浦江县瑞宇涂装设备厂是无尘涂装喷漆房、涂装流水线、隧道炉、喷漆台、水帘柜、UV固化炉、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

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照明：烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，喷涂线价格，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。
当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开，其安装缝隙应采取可靠的密封措施，隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。
 

空气流量：一般情况下对于干式喷漆房，风机压头可取0.7-1.0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1.26-1.5KPa，工作区的带载风速一般取0.3-0.5m/s。
 

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这些工艺过程的每一道工序上都能产生出大量的粉尘和有毒物质.例如喷漆这道工序，目前一般采用普通喷漆法，自动喷涂线厂家，即用压缩空气将油漆喷成雾状.

当油漆与周围空气大量混合时，有百分之二十五至百分之三十五的油漆散布在空气中.油漆所含溶剂与颜料都具有较大的毒性.如过油漆中就含苯、树脂、丁脂、氯化松节i油等有害物质，其中苯的含量蕞大工人操作时，易于将油漆吸收，造成职业病.

不少机床厂采用上述喷漆方法，塑料件喷涂线，工人因长期在没有通风除尘设备的条件下工作产生了苯而严重损害了身体健康.即使采用较先进的无雾喷漆和静电喷漆，温州喷涂线，也难免不使油漆散布空气中.在除锈、磨腻子、吹净等工序中，将会产生大量粉尘污染空气。

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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装生产线发展历程

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。
我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。

我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。
一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。

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同时本公司还是从事喷粉线，五金喷粉线，自动喷粉线的厂家，欢迎来电咨询。